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产品工艺

铲齿工艺

铲齿散热器
使用铲齿工艺生产的散热器的好处有以下几个方面：
（1）铲齿散热器具有更高的散热片密度，提升散热性能；
（2）铲齿散热器的齿片高度可以达到120mm，完全满足大部分散热器的生产需求；
（3）铲齿散热器的齿片可以做得更薄，可以做到0.05mm-2mm，这样可以使得散热器更轻量化；
（4）铲齿散热器的在原型材上铲起来的，因此散热效能无损，达到原型材的100%散热效能，而且不会出现松动脱落等风险，提高机器运转的可靠性；
（5）铲齿散热器兼容性高，后期加工可能性也大，还可以配合埋铜管等工艺进行散热性能的提升；
（6）铲齿机的性能和效率不断提升，铲齿材料的不断完善，已经适合大批量生产。

铲齿散热器有以下优点：

（1）铲齿散热器是将一个铝（铜）板材通过铲齿加工工艺一次形成，FIN 和基板是一体成型、无接点，可以发挥高效传导的散热特性。
（2）掬运五金的铲齿工艺可以把fin做得更薄更高（比铝挤型材的FIN更薄）故FIN密度高，散热效率也就较高。
（3）加工工艺由于是铲削一体成型，相同的散热面积，铲齿工艺可以使得散热器的重量更轻，材料成本也就更低。
（4）比起铝挤等工艺，少了尺寸等限制，FIN可以做得更宽大、更高可用于功率较大芯片散热。
（5）针对小批量、体积大的散热器，铲齿可以使用板材加工，还省去了高昂的模具费！
（6）由于近几年芯片发热量的不断增大，铲齿工艺和原材料加工工艺的提升，1060板材加基板埋热管技术成了大型散热装配的一大亮点！

掬运五金公司是国内优秀的高端散热器生产厂家，自主研发的高效数控铲齿机和铲齿工艺，已广泛用在大功率散热器的生产上，产品被用于光伏逆变器、风能变流器、新能源汽车动力电池包散热等上。在产能方面，掬运五金有多台大型数控铲齿机床，满足大批量散热器的生产，交货期有保证，在技术人才方面，掬运有一大批成熟的加工技术工程师，保证铲齿散热器的生产质量。

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