一、焊接工艺是用锡膏将两个金属采用低热阻紧密结合的一种方式，常见为铝&铝、铜&铝、铜&铜。

1.铜&铝焊接

       焊接前彻底清除母材上的油污、污垢、绝缘层等；焊接时先加温母材，先加热厚件，后加热薄件；先加热铜件，后加热铝件；来回移动焊枪均匀加热焊接部位，焊件温度达450-500°C时，将焊丝加入焊接部位，让焊丝均匀熔化流入焊缝中（不可用火焰直接对准焊丝加热、焊丝主要靠母材的温度溶化）。再用火焰微微扫一下焊接部位，保证焊接部位钎料铺展定位，移开焊枪并让其自然冷却，即可完成焊接。

2.铜&铜焊接

      纯铜又称紫铜，比重为8.93克/立方厘米，熔点1083℃，具有高导电性、导热性、可塑性、耐蚀性和良好的低温性能。是工业上重要的金属材料之一。

      （1）导热性强，铜具有高的导热性，需要用大功率热源；并对焊件预热才能进行焊接。

      （2）流动性大，熔化了的铜液，具有很好的流动性，只能在平焊位置施焊。若要在空间位置单侧对焊，必须加垫板，才能保证焊透和获得良好的成形。

3.铝&铝焊接

        铝的导电性仅次于银、铜和金，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。

        铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。

        铝是热的良导体，它的导热能力比铁大3倍，工业上可用铝制造各种热交换器、散热材料。

2.工作原理：先将锡膏用印刷或点涂的方式涂布到其中一个组件上，然后把另一组件贴上去并用夹具夹紧。当焊膏被加热到一定温度时，随着溶剂及部分添加剂的挥发，合金焊料粉熔化，散热器两组件互联起来，形成永久性导热及机械连接。

3.锡膏分类：   1.低温锡膏    组成：SN/BI             熔点：138℃
                     2.中温锡膏    组成：Sn/Ag/Bi       熔点：172℃
                     3.高温锡膏    组成：Sn/Ag/Cu      熔点：227℃